隨著非織造布技術(shù)的快速發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，對功能性非織造布和個(gè)性化非織造布產(chǎn)品的市場需求進(jìn)一步增加。同時(shí)，染整技術(shù)在非織造布制造業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用?？梢哉f，染整技術(shù)已經(jīng)成為促進(jìn)非織造布產(chǎn)品升級、提高牌號和附加值、增加功能性的重要手段之一。

　　非織造布印染技術(shù)

　　對于結(jié)構(gòu)松散、強(qiáng)度較低的非織造布，如果采用印染工藝對機(jī)織物進(jìn)行處理，則不僅難以滿足相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域的要求，而且不僅工藝長、效率低、成本高，而且織物變形大。因此，非織造布經(jīng)常用涂料染色/印刷。

　　非織造布涂層染色工藝：

　　以水刺非織造布生產(chǎn)線為例，在線染色和離線染色兩種主要的加工方法。

　　在線染色工藝有：松纖維、開棉、梳理、刺、泡沫染色(膠粘劑、涂料等助劑)、干燥、軋制。泡沫染色的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，但存在染色不勻的缺點(diǎn)。

　　離線染色工藝有：水刺非織造布、飼料布、浸軋(膠粘劑、涂料等助劑)、預(yù)干燥、拉幅烘干或滾筒干燥、卷繞。

　　非織造布涂料印花工藝：

　　如果印花、涂布、膠粘劑、相應(yīng)的添加劑、水混合物的色漿也需要添加增稠劑來提高粘度，并通過滾筒印花機(jī)將色漿印刷在非織造布上，在干燥過程中使膠粘劑自交聯(lián)，使色漿固定在非織造布上。

　　仍以水刺非織造布生產(chǎn)線為例，在線印花工藝有：松纖、開棉、梳棉、水刺、浸膠、印花(涂布和助劑)、烘干和卷繞。其中，工藝可用于浸膠(兩浸二軋)法，也可采用泡沫浸漬法，有工廠不具備此工藝，這主要是根據(jù)客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求和應(yīng)用領(lǐng)域來決定的。

　　印刷過程主要采用滾筒印刷的方法。圓網(wǎng)印花不適用于非織造布印刷，因?yàn)榫W(wǎng)眼容易堵塞。還有一些采用轉(zhuǎn)移印花法的裝飾性非織造織物。

　　采用涂布和粘結(jié)劑的方法，印染工藝短、效率高、成本低，完全可以滿足相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域的要求。此外，該方法簡單，適用于各種纖維，能耗低，有利于環(huán)保。因此，除了一些特殊的產(chǎn)品外，大部分非織造布的制造廠都采用涂布染色/印花的方法。對于一些特殊要求的產(chǎn)品，如超黑產(chǎn)品，由于涂料染色不能達(dá)到“發(fā)亮黑”的染色效果，所以必須用染料染色。在非織造布加工之前，一般采用松纖維染色法。還有一些工廠采用染色布的方法，但生產(chǎn)能力低，成本高。

　　非織造布染色、印花涂料及助劑的選擇、印染涂料的選擇

　　在選擇染料/印花涂料時(shí)，首先要選擇符合環(huán)保要求的涂料，如從化學(xué)結(jié)構(gòu)篩上，與歐盟公布的23種有害動(dòng)物結(jié)構(gòu)相比，含有或分解芳香胺等禁用物質(zhì)CA。不能使用。其次，應(yīng)選擇化學(xué)結(jié)構(gòu)分子量較大的涂層。在使用不同廠家生產(chǎn)的涂料時(shí)，需要在同等條件下使用同一種粘合劑檢測其色牢度符合產(chǎn)品要求，還應(yīng)要求涂料生產(chǎn)商提供安全的數(shù)據(jù)資料。

　　印染膠粘劑的選擇

　　膠粘劑是影響涂料印染質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。目前，涂料染色/印花通常選用丙烯酸自交聯(lián)膠粘劑，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡單，易于控制。隨著膠粘劑技術(shù)的發(fā)展，新的涂料染色/印花粘合劑不斷涌現(xiàn)，極大地提高了涂料染色/印花非織造布的手感、摩擦牢度、顏色深度等性能，更好地滿足了產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保要求。

　　例如，核殼乳液聚合制備的粘合劑。